سیستم روغن کاری مرکز ماشینکاری CNC در فرآیند ماشینکاری ماشین ابزار بسیار مهم است. راه اندازی و نگهداری سیستم روانکاری برای دقت ماشینکاری و عمر مفید ماشین ابزار مفید است. مرکز ماشینکاری CNC ریل راهنما، پیچ و سایر روغن های روانکاری کشویی به طور کلی در سیستم روانکاری متمرکز استفاده می شود. سیستم روانکاری متمرکز یک پمپ هیدرولیک است که روغن روانکاری را به تمام مسیرهای روغن اصلی و فرعی سیستم روی شانت ارائه می دهد و سپس شنت روغن را در هر نقطه روانکاری توزیع می کند. سیستم روانکاری متمرکز را می توان به دو دسته تقسیم کرد: سیستم روانکاری پیشرونده، سیستم روانکاری میرایی و سیستم روانکاری جابجایی مثبت.
سیستم روانکاری میرایی تک خطی؛
برای مواقعی که نقطه روغن کاری ماشین ابزار به روغن نسبتاً کمتری نیاز دارد و نیاز به تامین دوره ای روغن دارد مناسب است. اصل کار آن استفاده از دیسپنسر میرایی برای پمپاژ روغن با توجه به نسبت معینی به نقطه روانکاری است. به طور کلی در سیستم های دایره ای و باز استفاده می شود.
امکانات:
1، انعطاف پذیرتر، افزایش یا کاهش نقطه روانکاری راحت تر است.
2، طراحی و ساختار مهر و موم برای جلوگیری از نشت روغن در محل اتصال یکپارچه شده است.
3، نقطه انسداد تأثیری بر استفاده از نقاط دیگر نخواهد داشت.
سیستم روانکاری پیشرونده؛
این سیستم عمدتاً از ایستگاه پمپاژ، شنت نوع تراشه پیشرونده تشکیل شده است و همچنین می تواند با نظارت دستگاه کنترل همراه باشد.
امکانات:
1، فشار به اندازه کافی بالا است، دقت کمی.
2، می تواند انسداد هر نقطه روغن کاری را هشدار دهد و عملیات را متوقف کند.
3، می توانید از روغن نازک استفاده کنید، بلکه برای استفاده از روغن کاری گریس نیز مناسب است.
سیستم روانکاری جابجایی مثبت؛
سیستم روانکاری جابجایی مثبت از شیر کمی به عنوان توزیع کننده برای تامین روغن به نقطه روانکاری استفاده می کند. این سیستم دارای طیف وسیعی از کاربردها با صدها نقطه روانکاری است، اما نمی توان از آن به عنوان یک سیستم روانکاری مداوم استفاده کرد. اصل ساختار از دو محفظه روغن بالا و پایین تشکیل شده است. روغن تحت فشار زیاد به نقطه روانکاری برخورد می کند. در فشار کم، روغن محفظه پایینی با برگشت فنر به محفظه تخلیه روغن محفظه بالایی فشار داده می شود.
دیدگاهی وجود ندارد